Ruostumattomasta teräksestä valmistettu valurautauspumppuosat ovat kriittisiä teollisuudenaloilla, jotka vaihtelevat kemiallisesta prosessoinnista vedenkäsittelyyn, joissa korroosionkestävyys, kestävyys ja tarkkuus eivät ole neuvoteltavissa. Valmistusprosessissa yhdistyvät edistykselliset metallurgiset tekniikat huolelliseen tekniikkaan tuottamaan osia, jotka kestävät ankaria ympäristöjä.
1. Materiaalivalinta: Suorituskyvyn perusta
Matka alkaa valitsemalla korkealaatuiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut seokset, tyypillisesti 304, 316 tai duplex ruostumattomat teräkset. Nämä seokset valitaan niiden poikkeuksellisen korroosion, korkean lämpötilan stabiilisuuden ja mekaanisen lujuuden kestävyyden vuoksi. Erikoistuneille sovelluksille - kuten meriympäristöt tai happamat nesteiden käsittely - korkeammat nikkeli- tai molybdeenipitoisuusseokset voidaan priorisoida suorituskyvyn parantamiseksi.
2. Kuvio- ja muotisuunnittelu: Tarkkuus alusta alkaen
Juoksupyörän vaha- tai 3D-tulostettu polymeerikuvio on luotu toistamaan lopullisen osan geometria. Tämä kuvio päällystetään sitten tulenkestävällä keraamisella materiaalilla kuoren muotin muodostamiseksi. Sijoitusvalu (Lost-Wax Casting) on yleisin menetelmä juoksupyöräpumppuille, koska se kykenee kaappaamaan monimutkaisia terän malleja ja sileitä pintoja. Suurempien komponenttien kohdalla voidaan käyttää hiekkavalua hartsilla sidotuilla muotteilla.
3. Sulata ja kaatamista: Korkean lämpötilan asiantuntemuksen hyödyntäminen
Ruostumattomasta teräksestä on sulanut induktiouunien lämpötiloissa, jotka ovat yli 1 500 ° C (2 732 ° F). Sula metalli on kaasut epäpuhtauksien poistamiseksi, mikä varmistaa optimaaliset mekaaniset ominaisuudet. Sitten se kaadetaan esilämmitettyyn keraamiseen muottiin. Ohjatut jäähdytysnopeudet estävät sisäisiä rasituksia ja vikoja, jotka ovat kriittisiä juoksupyörän rakenteellisen eheyden ylläpitämiseksi.
4.
Jäähdytyksen jälkeen keraaminen kuori on murtunut, paljastaen raa'an juoksupyörän. Kriittiset vaiheet seuraavat:
CNC-koneistus: Terät ja navan pinnat ovat tarkkuuskehitettyjä tiukkojen toleranssien saavuttamiseksi (usein ± 0,1 mm).
Lämpökäsittely: Liuoksen hehkutus- tai stressiä lievittävät käsittelyt parantavat korroosionkestävyyttä ja sitkeyttä.
Pinnan viimeistely: Elektrolyyttinen kiillotus tai passivointi poistaa pinnan epäpuhtaudet ja parantaa pistorasiakestävyyttä.
5. Laadunvarmistus: Luotettavuuden varmistaminen
Tiukka testaus vahvistaa kunkin juoksupyörän suorituskyvyn:
Mittatarkastus: Laserskannaus ja CMM (koordinaattimittauskone) tarkistavat geometrisen tarkkuuden.
Tasaamaton testaus (NDT): Röntgen- tai väriaineen läpäisykokeet havaitsee pintavirheet.
Hydrostaattinen testaus: Juoksupyöräilijät läpikäyvät paineen testaamisen toimintaolosuhteiden simuloimiseksi.
6. Tasapainotus ja kokoonpano: suorituskyvyn optimointi
Dynaaminen tasapainotus varmistaa, että juoksupyörä pyörii sujuvasti suurilla nopeuksilla. Jopa pieni epätasapaino voi aiheuttaa tärinää, vähentää pumpun tehokkuutta ja elinikäistä. Kun juoksupyörä on tasapainossa, se on koottu akseleilla ja tiivisteillä, jotka ovat valmiita integrointiin pumppujärjestelmiin.
Miksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu valu on erinomainen
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu valu tarjoaa vertaansa vailla monipuolisuutta juoksupyörän pumppuille. Toisin kuin leimatut tai hitsatut vaihtoehdot, valettujen juoksupyörien on yhtenäisiä viljarakenteita, mikä eliminoi heikkoja kohtia. Niiden saumaton muotoilu minimoi turbulenssin ja parantaa hydraulista tehokkuutta jopa 15% joissakin sovelluksissa. Lisäksi ruostumattoman teräksen pitkäikäisyys vähentää huoltokustannuksia, mikä tarjoaa elinkaaren edun polymeeriin tai valuraudan vastineisiin.
