Teollisessa tuotannossa, laatu Ruostumattomasta teräksestä valuvat juoksupyörän pumpun osat on ratkaisevan tärkeää. Ja oikean valuprosessin valinta on avain korkealaatuisten osien valmistukseen.
Ensinnäkin eri valuprosessien ymmärtäminen on valinnan perusta. Yleisiä valuprosesseja ovat hiekkavalu, tarkkuusvalu ja painevalu. Hiekkavalu on perinteinen ja edullinen valumenetelmä, joka soveltuu monimutkaisen muotoisten ja suurikokoisten osien valmistukseen. Tarkkuusvalulla voidaan tuottaa erittäin tarkkoja ja hyvälaatuisia osia, jotka sopivat tilanteisiin, joissa mittatarkkuuden ja pinnan laadun vaatimukset ovat korkeat. Painevalu soveltuu pienten osien massatuotantoon, ja sen etuna on korkea tuotantotehokkuus ja alhaiset kustannukset.
Toiseksi, ota huomioon osien materiaali- ja suorituskykyvaatimukset. Ruostumattomalla teräksellä on hyvä korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja lujuus, mutta eri ruostumattomilla teräsmateriaaleilla on myös eroja valusuorituskyvyssä. Esimerkiksi jotkin ruostumattomat teräsmateriaalit ovat alttiita vaurioille, kuten halkeamille ja huokosille, ja on tarpeen valita sopiva valuprosessi näiden ongelmien välttämiseksi. Samalla osien suorituskykyvaatimukset vaikuttavat myös valuprosessin valintaan. Jos osien on kestettävä ankarat työolosuhteet, kuten korkea paine ja korkea lämpötila, on valittava valuprosessi, jolla on korkea lujuus ja luotettavuus.
Valuprosessia valittaessa on otettava huomioon myös tuotantoerä ja hinta. Suuria määriä valmistetuille osille painevalu voi olla parempi valinta, koska sillä voidaan saavuttaa tehokas ja edullinen tuotanto. Pienen erän tuotantoon tai räätälöityihin osiin hiekkavalu tai tarkkuusvalu voi olla sopivampi. Vaikka kustannukset ovat suhteellisen korkeat, se voi täyttää erilaiset suunnitteluvaatimukset.
Lisäksi valuprosessin laadunvalvonta on myös erittäin tärkeää. Valitsemalla valimon, jossa on tiukka laadunvalvontajärjestelmä, voidaan varmistaa, että valmistetut osat täyttävät laatuvaatimukset. Tuotantoprosessin aikana raaka-aineita, muotteja, valuprosessin parametreja jne. on valvottava ja testattava tiukasti osien laadun vakauden varmistamiseksi.
