Valuprosessilla on merkittävä vaikutus suorituskykyyn Ruostumattomasta teräksestä valmistetut juoksupyörän osat , mikä näkyy pääasiassa seuraavissa seikoissa:
1. Materiaalin mekaaniset ominaisuudet
Raerakenne: Lämpötila ja jäähtymisnopeus valun aikana vaikuttavat rakeiden kokoon ja jakautumiseen ruostumattomissa teräsmateriaaleissa. Pienet, tasaisesti jakautuneet rakeet yleensä lisäävät materiaalin kovuutta ja lujuutta, mutta voivat heikentää sen taipuisuutta. Siksi oikean valuprosessin ja jäähdytysmenetelmän valitseminen on ratkaisevan tärkeää ruostumattomasta teräksestä valmistettujen juoksupyörän osien mekaanisten ominaisuuksien optimoimiseksi.
Huokoisuus ja viat: Huokoisuus, kutistuminen ja muut viat, joita voi ilmetä valuprosessin aikana, vaikuttavat vakavasti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen juoksupyörän osien mekaanisiin ominaisuuksiin. Korkeahuokoiset materiaalit ovat alttiita murtumaan, ja niiden lujuus ja sitkeys heikkenevät. Optimoimalla valuprosessia, kuten käyttämällä tyhjiökaasunpoistoa, säätämällä kaatonopeutta ja -lämpötilaa jne., huokosten ja vikojen muodostumista voidaan vähentää tehokkaasti ja materiaalin mekaanisia ominaisuuksia voidaan parantaa.
2. Fysikaaliset ominaisuudet
Sähkö- ja lämmönjohtavuus: Jäähdytysnopeudet ja lämpökäsittelyt valuprosessin aikana voivat vaikuttaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen siipipyörän osien ristikkorakenteeseen, mikä puolestaan vaikuttaa niiden sähkö- ja lämmönjohtavuuteen. Nämä fysikaaliset ominaisuudet vaikuttavat merkittävästi pumpun komponenttien toimintaan tietyssä käyttöympäristössä.
Pinnan laatu: Valuprosessin pinnan laatu vaikuttaa suoraan ruostumattomasta teräksestä valmistettujen siipipyörän osien korroosionkestävyyteen, väsymiskestävyyteen ja kulutuskestävyyteen. Prosessit, kuten hiekkavalu, voivat johtaa korkeampaan pinnan karheuteen, mikä edellyttää myöhempää koneistusta ja puhdistusta pinnan laadun parantamiseksi. Tarkkuusvaluprosessit, kuten sijoitusvalu, voivat tarjota paremman pinnanlaadun.
3. Tarkkuus ja mittojen vakaus
Mittatarkkuus: Eri valuprosessit vaikuttavat eri tavoin valukappaleiden mittatarkkuuteen. Prosesseilla, kuten metallimuottivalulla ja painevalulla, on yleensä korkea mittatarkkuus, ja ne soveltuvat sellaisten juoksupyörän pumppukomponenttien valmistukseen, joilla on korkeat tarkkuusvaatimukset. Hiekkavalu ja muut prosessit voivat heikentää mittatarkkuutta muotin muodonmuutoksen, epäjohdonmukaisen kutistumisen ja muiden tekijöiden vuoksi.
Muodon monimutkaisuus: Valuprosessi määrittää myös valmistettavien valukappaleiden muodon monimutkaisuuden. Tarkkuusvaluprosessit, kuten investointivalu, voivat tuottaa monimutkaisia rakenteellisia juoksupyöräpumppukomponentteja, jotka täyttävät sovelluksen erityisvaatimukset.
4. Tuotannon tehokkuus ja kustannukset
Tuotannon tehokkuus: Eri valuprosessien tuotantotehokkuus vaihtelee suuresti. Prosesseilla, kuten painevalulla ja jatkuvalla valulla, on korkea tuotantotehokkuus ja ne soveltuvat massatuotantoon. Tarkkuusvaluprosessit, kuten investointivalu, soveltuvat pienierätuotantoon muottien valmistuksen monimutkaisuuden ja pitkien tuotantosyklien vuoksi.
Kustannukset: Valuprosessin valinta vaikuttaa suoraan tuotantokustannuksiin. Vaikka metallimuottivalulla, painevalulla ja muilla prosesseilla on korkea tarkkuus ja korkea pinnanlaatu, muotin tuotannon kustannukset ovat korkeat. Hiekkavalua ja muita prosesseja käytetään laajalti suurten ja monimutkaisten valukappaleiden tuotannossa niiden alhaisten kustannusten vuoksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että valuprosessilla on monia vaikutuksia ruostumattomasta teräksestä valmistettujen juoksupyörän osien suorituskykyyn. Valuprosessia valittaessa on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin erityiset sovellusvaatimukset, materiaaliominaisuudet, tuotannon tehokkuus ja kustannukset pumpun komponenttien suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden optimoimiseksi.
