Tekninen opas: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruiskutuslohko
Avainkomponentti kaivoskoneiden sovelluksiin
I. Ydintoiminnot ja määritelmä
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruiskutuslohko ovat monirivisen nesteen jakelulaitteita, jotka on suunniteltu Jäähdytysnesteen, voiteluaineen tai puhdistusvälineiden tarkka toimitus . Kaivoskoneissa (esim. Porakaitojen, murskaimien, kuljetinjärjestelmien) ensisijaiset roolit sisältävät:
- Jäähdytys : Korkean lämmityskomponenttien (esim. Porauspalat, murskaustelat) vähentäminen.
- Voitelu : Mekaanisen kitkan minimointi laitteiden elinkaaren pidentämiseksi.
- Puhdistus : Malmijäämien ja pölyn huuhtelu tukkeutumisen/korroosion estämiseksi.
- Pölyn tukahduttaminen : Sumujen ruiskuttaminen malmin murskaus-/siirtopisteissä hiukkasten dispersion ohjaamiseksi.
II. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun materiaalin edut
Välttämättömät ominaisuudet ankarissa kaivosympäristöissä:
| Ominainen | Tekniset edut |
|---|---|
| Korroosionkestävyys | Kestää kaivoksen vettä, happamia/alkalisia väliaineita ja kemiallisia lisäaineita (316L suositellaan molybdeeni-parannettuun pistorasialle). |
| Voimakkuus | Kestää hydrauliset vaihtelut (10-15 MPa) ja malmin iskun värähtelyt ilman muodonmuutoksia. |
| Kulumiskestävyys | Kestää malmin hiukkasten hankausta (kovuus ≥150 HB), pidentäen käyttöikä. |
| Hygieeniset ominaisuudet | Estää nesteen saastumisen hiutaleista; täyttää ympäristöstandardit. |
| Lämpötilan vakaus | Ylläpitää suorituskykyä -40 ° C -400 ° C (sopii korkean lämpötilan porauksiin tai subzero -kaivoksiin). |
III. Kriittiset suunnitteluparametrit
Tärkeimmät tekniikan tekniset tiedot valinta:
- Aukko ja asettelu
- Halkaisija -alue: 0,5 mm - 5 mm (muokattavissa virtaus-/sumuvaatimuksiin).
- Reiän suunnittelu: Suorat, tuulettimen muotoiset tai integroidut sumusuuttimet optimaalisen peiton saavuttamiseksi (esim. Laajakulma kattavuus murskaimen syöttöaukkoihin).
- Virtaus ja paine
- Käyttöpaine: Vakio 1–10 MPa (> 15 MPa korkeapaineen puhdistukseen).
- Virtauslaskelma: Kokonaisvirtaus = suuttimen lukumäärä × yksiläimen virtaus (suositellaan 10% redundanssi).
- Liitäntätyypit
- Laiva (DN15-DN50): Suositeltava korkeapaineputkistoille.
- Kierre (NPT/BSP): kompakti-avaruusasennuksille.
- Mukautetut rajapinnat: Yhteensopiva olemassa olevien kaivoksen hydraulisten piirien kanssa.
Iv. Tyypilliset kaivossovellukset
| Laitteet | Toimiva rooli |
|---|---|
| Porauslaitteet | Jäähdyttää poratangot ja huuhtelee pistokkaat bittistintraation estämiseksi. |
| Malmin murskaimet | Tukahduttaa pölyn leuan/kartion murskauskammioissa; Jäähdytyslaakerijärjestelmät. |
| Kuljetinsiirtopisteet | Lieventää hiili-/malmin pölyn räjähdysriskejä (OSHA -vaatimustenmukaisuus). |
| Värähtelevät näytöt | Puhdistaa seula -silmät tukkeutumisen estämiseksi ja seulonnan tehokkuuden parantamiseksi. |
V. Valinta- ja huolto -ohjeet
-
Valintamenettely
- Vaihe 1 : Tunnista väliainetyyppi (vesi/emulsio/öljypohjainen) ja hiukkaspitoisuus.
- Vaihe 2 : Laske kokonaisvirta (l/min) ja järjestelmäpaine.
- Vaihe 3 : Valitse reikäkuvio (esim. Lineaarinen taulukko kuljettimille, rengasmainen taulukko porausbitteille).
- Vaihe 4 : Vahvista materiaalisertifikaatti (ASTM A240/A276 -vaatimus vaaditaan).
-
Ylläpitoprotokolla
- Tukkeutumisen estäminen : Kuukausittainen happopuhdistus (5% sitruunahappoliuosta) poistaa asteikon/malmikerrostumat.
- Tiiviskasvatus : Vaihda säännöllisesti O-renkaat (fluororubber mineraaliöljynkestävyydelle).
- Iskunsuojaus : Asenna seoksen vartiolevyt malmin törmäyksiin.
Vi. Vertailevat edut vaihtoehtoihin nähden
| Parametri | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruiskutuslohko | Hiiliteräslohko | Tekniikan muovinen lohko |
|---|---|---|---|
| Käyttöelämä | 5–8 vuotta (märät kaivoksen olosuhteet) | 1–2 vuotta (ruosteen vajaatoiminta) | 2–3 vuotta (UV -hajoaminen) |
| Ylläpitokustannukset | Matala (ei päällystyskorjauksia) | Korkea (usein ruosteen käsittely) | Keskipitkä (halkeaman korvaaminen) |
| Äärimmäinen kunto -soveltuvuus | Erinomainen (-40 ° C ~ 400 ° C) | Huono (matalan temppun hauraus) | Huono (korkean lämpötilan muodonmuutos) |
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruiskutuslohko toimittaa Ylivoimainen korroosionkestävyys, rakenteellinen eheys ja alhaiset elinkaarikustannukset , tekee niistä välttämättömiä nykyaikaisten kaivostoimintojen kannalta. Optimaalinen valinta vaatii Tarkka linjaus toimintaparametrien kanssa (Paine/väliaine/lämpötila), 316 litran luokalla, joita suositellaan happamiin sulfidiympäristöihin. Ennakoiva huolto voi lisätä laitteiden kokonaistehokkuutta (OEE)> 15% ja vähentää merkittävästi seisokkiriskiä.
